———锅炉水处理
一、旋膜式除氧器在锅炉水的作用
在锅炉给水处理过程中,锅炉水除氧是非常关键的环节,氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧.
旋膜式除氧器是一种新型热力式除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品.
二、旋膜式除氧器的简介
旋膜式除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。
1、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
2、膜器组:由水室、起膜管、凝结水接管、补充水接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修,也是旋膜式除氧器主要部分,98%的氧由此除去。
3、淋水篦子:经起膜段除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里进行减流二次分配,使水呈均匀淋雨状下落,从而保护其下部液汽网。水篦子空间面积不小于总截面的50%,不锈钢结构,常年运行无需检修。
4、填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网,给 水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量。
5、蒸汽分配盘:主加热蒸汽由此接进,规则均分型结构能很好保证加热质量,使加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,达到饱和温度下工作除氧。
6、汽水分离器:由不锈钢填料组成内网,外壳设计为通气型结构,能有效的将排氧时的汽带水分离回流,是排汽不带水的必不可少部件。
7、水箱:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,内部设置加强圈,底座固定在预制的工作台上,一端固定,另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。
三、旋膜式除氧器的原理
在容器中,溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法,即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,使水面上蒸汽的分压力逐步增加,而溶解气体的分压力则渐渐降低,溶解于水中的气体就不断逸出,当水被加热至相应压力下的沸腾温度时,水面上全都是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,水不再具有溶解气体的能力,亦即溶解于水中的气体,包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度,另一方面决定于溶解气体的排除速度,这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
旋膜式除氧器工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和)凝结水及补充水首入除氧头内旋膜器组水室,在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。 因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。
四、除氧器安装、运行和检修
除氧器、水箱及附件的安装,应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。
在正式投运前,应调整安全阀,当设备内压力到达规定值时,安全阀自动开启。
调整压力自动调整器,使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内,水箱出水温度保持在规定的温度范围内,运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围,应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。
调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀)打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏,补给水调节阀动作是否灵敏。
在运行时,应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。
调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。
水箱水位表应定期冲洗,防止污染。
旋膜式除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀,后关进水阀。
旋膜式除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:
(1)升高进水温度
(2)解到压力自动调整装置
(3)手动降压运行
(4)调整二次加热蒸汽截止阀。
旋膜式除氧器检修时,应将水箱内的水排出,并进行清理。
旋膜式除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。
四、除氧器改造须知
对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据:
1、现有除氧器的出力.
2、现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚.
3、现有除氧器的各給水工作压力,給水温度.
4、加热蒸汽参数(压力,温度,流量).
5、现有除氧器的现场安装图.
五、定购旋膜式除氧器须知
1、需出力,配套水箱的容积。
2、除氧器的附件要求。
3、除氧器的工作压力,温度。
连云港西子环保设备有限公司生产的原水处理产品有:除氧器,旋膜式除氧器,热力除氧器,解析除氧器,大气式除氧器,真空除氧器,不锈钢真空除氧器,双双级真空除氧器,还可根据客户提供的参数改造老式的除氧器。
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