凝汽器换管改造|凝汽器不锈钢管
     凝汽器换管改造|凝汽器不锈钢管
 
一、凝汽器换管简介
          凝汽器换管凝汽器是汽轮发电机组重要的冷源设备,由于江河水系的污染,使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧,造成凝汽器频繁发生泄漏,严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子、氯离子、硫化物等腐蚀而造成泄漏,同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢,使铜管的使用寿命大大降低。就凝汽器的工作条件而言,不锈钢管作冷却管材的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀,因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管,随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。
我国在1995年以前,由于不锈钢材料昂贵及薄壁管生产工艺不过关等原因,淡水冷却凝汽器一直未采用不锈钢管。近年来随着不锈钢价格大幅度下降,焊接薄壁管生产工艺日臻成熟,为薄壁不锈钢管在凝汽器中的应用开辟了广阔前景。在凝汽器维修中,使用不锈钢管可耐污染水质腐蚀,延长了使用寿命,是解决铜合金管不耐污染水质腐蚀的一种有效手。凝汽器换管特点:管板孔现场开槽胀接,保证薄壁不锈钢管拉脱力达到1000kg以上,管板及管板孔恢复如新,管板孔无毛刺。合适的胀管率,即无欠胀又无过胀,保证胀口长期不松动、无泄漏。独立开发系列专用换管工具,成熟丰富的现场换管经验,经过专业培训的换管队伍。高质量、高效率、短周期完成施工任务,凝汽器冷却管选材及运行维护咨询。
                                             


           凝汽器换管产品描述:我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管,管子用胀管法固定在端管板上,中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振,管束布置采用HEI-6的设计技术,用该技术设计的凝汽器为汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特点是汽阻小,过冷度小,管束的耐腐蚀性强,整体使用寿命长。同时我单位还承揽凝汽器在保持外壳不动的情况下,增加换热面积的改造工程(将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除,根据需要增加的面积进行重新布管设计,重新加工端板、隔板等零部件)。我公司生产的簿壁光管可采用0.5-0.8mm的薄壁管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。由于材质采用美国标准AISI304、316L等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。装管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径公差与铜管一致,不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,特别方便老机组的更新改造。经济实惠,在同等换热面积下,不锈钢管的成本约为铜管成本的70~80%左右,并可直接进行换管。为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。所有钢管均采用压差进行泄漏检查,气密性试验至1.2MPa。

二、我公司凝汽器换管技术优势
         1、公司的组织机构和人才结构有利于实行工程项目承包。
         2、有运转灵活,职责分工明确的组织机构。
         3、有经验丰富的项目管理人才。
         4、有强大的设计、开发队伍。
         5、有调试、开车的技术力量。
         6、有的费用控制工程师和计划工程师。
         7、有完善的质量保证体系和技术服务标准。

凝汽器换管生产线
       凝汽器换管由制管设备、端铣设备、抛光设备等组成,同时备有智能化检测设备,各部件均设有自动保护功能,可连续长期可靠运行。

凝汽器换管制管设备
       凝汽器换管包括:制管机、焊机、自动切割机、空压机等。

凝汽器换管制管机
       凝汽器换管由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关
闭及各种信号组件、开度指示器(电位器及电子发送器)循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器终传递至输出轴带动立滚轴转动。
       1、凝汽器换管①选材:优质不锈钢带材,(美国标准AISI316或AISI304材质)
       2、凝汽器换管②生产范围:管径φ8~φ50,壁厚0.5~1.5mm。
       3、凝汽器换管焊机:
       凝汽器换管选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术,自动化生产,性能可靠,要求精度高.
速度为12 m/min,为清除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理,确保产品合格率。管子的外径偏差:±0.1mm,壁厚偏差:±10%,焊缝外表面突起处≤0.05mm,内表面≤0.15mm。
凝汽器换管自动切割机:引进西门子新技术,采用专用电机启动,行程控制机构,采用计数器式,并设有全自动——手动切换
装置,调节精度高;达到国外电、气动装置水平。

凝汽器换管空压机
        新型节能设备,采用完善的自动控制系统,具有性能、安全可靠等特点。

凝汽器换管端铣设备
        端铣机对管口两端进行端铣,加工工艺优良,端铣后的管口完全满足胀、焊管的要求;长度偏差0~
3mm。

凝汽器换管抛光设备
        抛光生产线上,经抛光轮与胶轮作用,连续反复抛光,达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的
快慢,胶轮转速可调限度为5~25m/min。

凝汽器换管智能化检测设备
         1、材料分析仪(选材:管材的化学测定)。
         2、在线超声波探测仪,在线涡洗探伤检测仪(系统全线采用PC控制)。
         3、扩口压扁试验机,夏比材料冲击实验机(检验极端压缩应力及抗拉试验)。
         4、水压试验机(每根管均采用压差法进行无泄漏检查,气压试验至1.0MPa,15分钟无压降。
        凝汽器换管不锈钢焊接钢管是引进进口制管设备制造而成,质量与进口管材相当或略强,焊缝金相组
织与母材一样,强度等机械性能略好。由于带材厚薄均匀,表面光滑平整,其质量确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈钢管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于胀接。凝汽器管,冷凝器管,换热器管,簿壁光管
        凝汽器换管产品描述:我公司生产的凝汽器采用不锈钢管作为换热管,管子用胀管法固定在端管板上
,中间有隔板支撑管子向上绕曲防止共振,管束布置采用HEI-6的设计技术,用该技术设计的凝汽器为汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特点是汽阻小,过冷度小,管束的耐腐蚀性强,整体使用寿命长。同时我单位还承揽凝汽器在保持外壳不动的情况下,增加换热面积的改造工程(将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除,根据需要增加的面积进行重新布管设计,重新加工端板、隔板等零部件)。我公司生产的簿壁光管可采用0.5-0.8mm的薄壁管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.121-8.408%。由于材质采用美国标准AISI304、316L等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,管子的钢度也明显提高,因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。装管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径公差与铜管一致,不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,特别方便老机组的更新改造。经济实惠,在同等换热面积下,不锈钢管的成本约为铜管成本的70~80%左右,并可直接进行换管。为了消除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。所有钢管均采用压差进行泄漏检查,气密性试验至1.2MPa。

           连云港西子环保设备有限公司这样生产的设备有:除氧器、消音器、汽液两相流疏水器、滤水器、工业滤水器、过滤器、精密激光打孔滤水器、电动二次滤网、除污器、真空滤油机、加药装置、冷油器、减温减压器、凝汽器换管、有害气体回收装置、除氧器排汽收能器等更多电厂辅机节能产品。欢迎来电来函,联系洽谈,公司将及时提供详细的相关资料。 

 

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